球墨铸铁管内喷聚脲弹性体涂层时，容易出现质量缺陷，例如在涂层EDM测试过程中出现许多泄漏点，并在加热涂层时起泡。通过分析缺陷的原因，改善了铸管的内表面。

　　浇注质量，增加的加热，保温和脱水，管内表面喷砂工艺，优化的腻子修复工艺等措施，使产品质量得到了大的提高，满足了质量要求，为球墨铸铁管内喷聚脲的开发和应用创造了条件管衬聚脲弹性体涂层的状况。

上图：球墨铸铁管内喷聚脲案例

　　球墨铸铁管的防腐方法是大多数人所不知道的！

　　球墨铸铁管内喷聚脲防腐方法是大多数人所不知道的！与普通铸铁管相比，球墨铸铁管不仅保持了普通铸铁管的耐腐蚀性能，而且具有强度高，韧性好，壁薄，重量轻，抗冲击，弯曲性能高，安装方便的优点。 。

　　管内聚脲

　　球墨铸铁管内喷聚脲是一种二组分防腐涂料，喷涂厚度通常不小于1mm。它的固化速度快，凝胶10s，10分钟即可达到步行强度。当用于球墨铸铁管内壁的防腐时，需要将管子预热至70摄氏度，并且需要用G17或G24钢砂对管子的内壁进行喷砂处理，以达到Sa2.5。内壁必须光滑，没有油渍，厚皮，氧化皮，锈斑和其他影响聚脲附着力的缺陷。